在各種材料的研發(fā)中，都會以固體矩陣的滲流現(xiàn)象作為分析的基礎(chǔ)。在鋰電池的 研發(fā)中，關(guān)于電極片的敷料層電阻、界面電阻以及位于上層的漿料電阻，通過評 估該滲流現(xiàn)象可以優(yōu)化電池材料，進而可以減少作業(yè)時間。

HIOKI日置漿料分析系統(tǒng)和電極電阻測試系統(tǒng)RM2610可以短時間內(nèi)輕松評估漿料的電阻以及電極片的滲流現(xiàn)象。

此前，還無法實現(xiàn)界面電阻和漿料的電阻的測量。因此，必須從電池性能進行倒推以此優(yōu)化電池，這需要耗費大量的作業(yè)時 間。通過使用HIOKI日置漿料分析系統(tǒng)和電極電阻測試系統(tǒng)RM2610，可以定量分析以往無法測量的漿料的電阻，電極片的 敷料層電阻和界面電阻，還可以對電池材料的優(yōu)化進行有效評估。

制作由三元正極材料（NCM）、乙炔炭黑（AB）、聚偏二氟乙烯(PVDF）構(gòu)成的正極，對已改變濃度的AB樣本進行各種測 量。 通過漿料的直流電阻（DCR）查看滲流現(xiàn)象，同時，Rratio（導(dǎo)電助劑的電阻率）也在升高，由此可以判斷：已經(jīng)建立了良 好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。（詳情請點擊有關(guān)漿料的分析系統(tǒng)指標(biāo)的詳細說明）另外，還可以看出：在漿料的滲流閾值（每份固體的導(dǎo) 電助劑率為2%）附近，電極片的敷料層電阻和界面電阻已被優(yōu)化。特別是界面電阻，即便提高了導(dǎo)電助劑率，電阻也幾乎 沒有變化。因此，很明顯僅僅增加導(dǎo)電助劑的濃度是不夠的。所以可以看出：可以在上游工序能定量推斷出應(yīng)添加的AB最 少量。